كيفية اختيار محرك الأقراص للمطحنة

البلغارية ، أو بطريقة أخرى ، طاحونة الزاوية هي أداة خاصة تستخدم على نطاق واسع للأغراض الصناعية والمنزلية. كعنصر نشط ، يتم استخدام أقراص الماس الخاصة هنا - دائرية صلبة ، مثبتة على العمود وتعمل كحد أقصى. من أجل العمل مع المطحنة كان الأكثر إنتاجية ، ينبغي إيلاء اهتمام وثيق اختيار الأقراص للأداة.

المحتوى

1. أفضل الشركات المصنعة للأقراص للمطاحن
   
2. أنواع الأقراص للطاحونة
3. المعايير الرئيسية لاختيار قرص للمطحنة
4. ميزات اختيار القرص الماس

أفضل الشركات المصنعة للأقراص للمطاحن

يوصي Masters الذين يعملون باستخدام أداة تجليخ زاوية باستخدام الأقراص ذات العلامات التجارية التي تنتجها تلك الشركات التي تنتج المطاحن نفسها:

1. بوش

2. ماكيتا

3. DeWatt

4. هيتاشي

5. Shtill

6. AEZ

يمكن الحصول على الخصائص والمعلمات التشغيلية لقرص معين من كتالوجات الشركة المصنعة ، وكذلك بناءً على تعليقات المستخدمين على الإنترنت. يمكنك التعرف عليهم في منتديات البناء المواضيعية ، وكذلك في مواقع الشبكات الاجتماعية المخصصة للبناء بشكل عام ومعالجة المعادن على وجه الخصوص.

أنواع الأقراص للطاحونة

قرص جلخ لقطع وطحن المعادن

رقيقة إلى حد ما ، من 3 إلى 6 ملليمترات ، عجلات. مصنوع من مادة كاشطة خاصة تتيح إمكانية قطع وطحن الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة مع الحد الأدنى من تآكل القرص. أقراص بأقطار مختلفة متاحة للاستخدام مع المطاحن من مختلف التصاميم والقدرات.

كرامة

• حجم صغير

• مصممة للعمل مع جميع أنواع المعادن.

• سمك صغير

القصور

• غير مناسب للعمل مع المواد الطبيعية والحجر الصناعي ؛

أقراص جلخ لطحن

يختلف أولاً في السماكة - تختلف هذه الأقراص من 4 إلى 8 ملليمترات. لها سرعة دوران منخفضة وهي مخصصة فقط لطحن وتلميع الحجر والجرانيت والرخام وغيرها من القوام المماثلة.

كرامة

• سميكة بما فيه الكفاية ؛

• غير مكلفة.

• مجموعة متنوعة من النماذج.

• مركب جلخ خاص مصمم للعمل بالحجر.

القصور

• غير مناسب للعمل مع المعدن ؛

شفرات الماس لقطع الحجر الطبيعي والاصطناعي

سميكة ، حوالي 6-7 ملليمتر ، والأقراص ، وجهه لديه هيكل خاص والعتاد. نظرًا لميزات التصميم ، تقوم هذه الأقراص بعمل ممتاز مع معالجة الأحجار ومن الناحية العملية لا تبلى. تم تصميم عمليات القطع الخاصة واختيار الأجزاء الفردية لتحسين خصائص القطع ، وكذلك لتحويل درجة الحرارة عن حافة القطع أثناء التشغيل.

كرامة

• مناسبة للعمل مع جميع أنواع الحجر.

• وجود جروح وشرائح خاصة مخصصة للتجريد في درجة الحرارة ؛

• مقاومة التآكل عالية.

القصور

• نماذج طريق الجودة ؛

• أقراص الماس على نحو سلس عرضة لارتفاع درجة الحرارة.

حجر طحن الكؤوس

أقراص خاصة مصنوعة من مواد بوليمرية متينة ، على جانبها يتم إدراج مواد كاشطة خاصة. يستخدم لطحن الأسطح الحجرية بشكل جيد ، وكذلك الرخام والجرانيت وغيرها من المواد.

كرامة

• السماح بتنفيذ المعالجة النهائية لسطح الحجر ؛

• مناسبة للاستخدام مع مجموعة متنوعة من أنواع البلغار ؛

• مقاومة التآكل عالية.

القصور

• تكلفة باهظة

• أثناء التشغيل ، ينبعث كمية كبيرة من الغبار.

• التخصص الضيق

أقراص رفرف لتجهيز الأخشاب

إنها أقراص بوليمر خاصة ، مثبتة على سطح أوراق الصنفرة ، وتستخدم في إنهاء وصقل الخشب ، وكذلك المعادن والعديد من الأسطح الأخرى.

كرامة

• مناسبة للتشطيب.

• ورقة الصنفرة من الحبوب المختلفة تسمح بمعالجة درجات مختلفة من العمق.

• السماح لطحن مجموعة متنوعة من المواد ؛

القصور

• مقاومة التآكل منخفضة.

• التخصص الضيق

Korschetki

فوهات خاصة بشعيرات معدنية ثابتة صلبة ، مصممة لإنهاء تصنيع المعادن والأسطح الأخرى. يستخدم لتنظيف الأسطح من الصدأ والطلاء والورنيش والأكاسيد وغيرها من العيوب.

كرامة

• مقاومة التآكل عالية.

• مجموعة متنوعة من الأحجام وأنواع المواد المستخدمة ؛

• كومة بدرجات متفاوتة من الصلابة لمعالجة الأسطح المختلفة ؛

القصور

• أيها الأعزاء

• يتم استخدامها حصرا لتجريد المواد.

المعايير الرئيسية لاختيار قرص للمطحنة

1. قطر القرص. المعيار الرئيسي الذي تعتمد عليه عند اختيار القرص. حدد النموذج الذي يطابق خصائص المطحنة المستخدمة. الأكثر استخدامًا هي الأقراص التي يبلغ قطرها 115 و 125 و 150 و 180 و 230 ملم ؛

2. يعد قطر فتحة التثبيت التي يتم تشغيل القرص عليها عاملاً مهمًا بنفس القدر ، والذي يتم تحديده أيضًا وفقًا لنوع المطحنة المستخدمة. يجب أن يكون القرص المثبت ثابتًا بشكل ثابت ، ولا تلعب أو تهتز أثناء العمل مع الجهاز ؛

3. نوع القرص. يتم تحديده وفقًا للعمليات التي يجب تنفيذها. قطع ، طحن ، تنظيف ، تلميع - لكل هذه والعديد من الشركات المصنعة التلاعب الأخرى توفر أقراص منفصلة وفوهات ؛

4. سمك القرص. تستخدم الأقراص الأرق للعمل مع المعادن ؛ تتطلب معالجة الأحجار دوائر ذات سمك أكبر إلى حد ما ؛

ميزات اختيار القرص الماس

خصائص أقراص الماس التي ينبغي معالجتها هي محددة للغاية. تستكمل المعايير التالية بما يلي:

1. عدد الماس. يجب إعطاء الأفضلية للأقراص المتوسطة ، حيث يكون لحواف القطع متوسط ​​إحصائي لبلورات القطع. يؤدي استخدام كمية زائدة إلى زيادة في تكلفة القرص دون حدوث تحسن في خصائص القطع ؛ يؤدي الانخفاض إلى خروج سريع للقرص ؛

2. عدد قطاعات القطع. لمزيد من العناصر - كلما زادت سرعة القطع للمادة. على العكس ، أصغر - الأبطأ القطع ، ولكن أكثر فعالية إزالة الغبار من حواف القطع. القيمة المثلى هي من 18 إلى 22 ، بغض النظر عن محيط القرص ؛

3. قوة المعدن ومقاومته لارتفاع درجة الحرارة. يساهم الاحتكاك الذي يحدث أثناء عملية القطع في زيادة درجة الحرارة الحرجة. يجب عليك اختيار الأقراص عالية الجودة فقط من الشركات المصنعة المعروفة ، وإلا فهناك خطر في الحصول على قرص مشوه بعد إجراء قطع واحد فقط.

في المقالات التالية ، يقول خبرائنا كيفية اختيار طاحونة والأسرار اختيار لكمة.